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24 08, 2019

Do you know the types of stamping dies? 

By |2020-10-13T23:33:39+08:00August 24th, 2019|彈簧知識|

你知道沖床模具的種類嗎? 數量決定適合的模具。 你今天問了很多家沖床工廠、沖壓工廠。最後得到的價格可能會很便宜。也可能會很貴。因爲沖床的模具有幾種方法開模 通常是以量來決定怎麼開模具才滑算。 1.工程模: 大多是使用在樣品階段、或數量不多時後採用的模具。分工程需要的部分開模。 如下料、折彎、沖孔、倒角、沖扁....等等方式。需要人力一關接一關的手 工製作。 模具費會比較便宜、但是因爲速度不快,又需要人工成本。所以產品單價就會比較高。 2.連續模: 對需要量產時或精準度要比較高時後所建議的模具。因爲連續模的設計比較復雜、技術比較高。生產速度快。 沖床上自動完成產品。模具費高、單價低。 3.板材成型機的模具: 對需要模具費中等、單價也在中間的價位。代替沖床新型的機台、 因爲也是在機台上自動生產、是先經過前端的沖床模具,沖孔或折彎下料..等等, 在到後端的刀具沖壓成型。因爲通常沖床只有上下作動的方向、有些產品成型在沖床模具上會有難度, 但是板材成型機是有多方向刀具沖壓。故模具設計會比較簡單。適合量大量小。價格中間的客戶們。 [...]

4 08, 2019

The ups and downs of the spring factory

By |2020-10-13T00:58:27+08:00August 4th, 2019|彈簧工作日誌|

彈簧工廠的甘苦談 在還沒踏入彈簧工廠這業界時、覺得這彈簧業界的因該可以爲我帶來新的人生(其實就是想要發財拉)。但是踏入後才發現這業界的辛酸處,當然每個行業都有各自辛苦的一面。 電鍍工廠的角度 因爲現在政府大力掃盪排放廢水的無牌業者。無牌業者紛紛關門。讓有牌的業者生意大好。而我們彈簧工廠的做的彈簧很多都是很容易勾來勾去。彈簧又小又輕。有些電鍍廠因爲不好處理我們的彈簧。所以對我們彈簧的業者有些就是可能會比較貴。或著是交期可能會比較久。或態度沒有這麼好!當然並不是全部,有些還是很好的。我只是有些經歷而已。喔!!對了南部的表面處理跟北部的表面處理也是有不小的價差唷。當然或許北部廠商他們也是有些成本比較高的地方。 彈簧的設計 有很多彈簧容易勾來勾去又造成我們人力的耗損。常要耗時耗力的去解開彈簧在去包裝。有時候又因為勾來勾去造成彈簧變型。整批壞掉,彈簧通常都是幾角幾毛在賺的。有時後壞掉一批。就沒賺錢了。所以遇到會勾來勾去的產品 。不是我們報的貴。是因為會勾的東西對我們來說很麻煩。 在做完彈簧、彈片時是尺寸是ok的。 但經過熱處理後就尺寸跑掉了。這樣子有些客戶在要求公差時都很難處理。大部分彈簧因爲成型製程的關係。公差就會比做加工母機的來的大。彈簧也是因爲有彈性。尺寸不要差太多一般都是可以安裝的。彈簧一般是我們彈簧廠自己熱處理,板料有些是配合的熱處理廠商。彈簧廠自己熱處理的話,或有受溫度平不平均的問題,有些比較老的熱處理機可能上層跟下層會比較熱,中間層就會比較不熱。不一樣的溫度,彈簧的公差就跑出來了。在加上機台生產的公差。公差就會比較大了。當然還是有種熱處理機器是生產完可以馬上一條一條加溫熱處理。但是這可是需要場地與電費會大幅的增加。成本就會跟著提高需多,以現在的環境。通常有在生產是大條粗線徑的彈簧的彈簧工廠會有買的設備、板料的話通常就要送配合的熱處理廠商去熱處理了。但是有時後送樣本去熱處理後沒問題。不代表後面量產時的熱處理就沒問題。也有遇過整批熱處理時尺寸跑掉。這時候就欲哭無淚了。 彈簧常遇到要改設計 因為彈簧在ㄧ個產品中,是個小零件有時在開發設計時、遇到彈簧沒問題。都在圖面標準尺寸裡。但是配合的對手件尺寸有問題。通常是要求我們做更改。但是我們要是以拆機台架別條彈簧了。就又要重新架回去這條彈簧。耗時費力,沒賺錢。因爲更改對手件的模具跟改彈簧比起來是個大筆的費用。所以我們通常都會是第一個改尺寸的選擇。 彈簧樣品拿到手、量產大陸做 這到是各行各業也都是會遇到的事情。大陸目前的價錢我無法跟進。大陸的價錢低到可以用我們拿材料的價錢。就是大陸的報價。但是大陸的材料有比我們好嗎?還是我們台灣的材料真的賣太貴了?我也不知道 台灣這麼小價格就有差別了 也有客戶會拿南部的價錢跑來跟北部比價。 但是南部廠房便宜。也有在自家旁蓋了個農舍就可以當彈簧工廠的了。師傅薪資也比台北還低。綜合ㄧ下。南部電鍍的成本也低。彈簧工廠成本也低。所以一般南部報價也是比我們低很多。我們在北部的公司不能以價格來當我們的優勢、反而要自己創造我們的優勢。

25 07, 2019

Skill of making spring, hard to hire apprentice, the way of Spring OEM

By |2020-10-13T00:59:48+08:00July 25th, 2019|彈簧工作日誌|

韋盛彈簧剛開始也是從彈簧代工慢慢經營。 做代工雖然比較薄利。但可以學到很多東西。人手也比較不用多。 負擔就比較低 例如: 不用包裝 不用熱處理(不一定) 不用代表面處理 不用跑客戶 不用代材料 不用送貨 現在慢慢有了自己的客戶,遇到了人手不足,學徒難請、師父難找。 社會風氣就是工廠比較不受年輕人喜歡。 薪資低 工廠熱 整天與油為伍.....手都是黑的 俗話說的好,懶師出高徒..... 我以前也是在當學徒...領著低薪..但做的很開心 以前是在彈簧機械廠當著學徒 大家都說在機械廠學東西比較快...為甚麼呢?? [...]

22 07, 2019

Surface Treatment Of Springs

By |2020-10-13T01:01:25+08:00July 22nd, 2019|彈簧知識|

彈簧的表面處理 讓我來為大家說明一下 彈簧表面處理 各種彈簧電鍍後的特性 如果知道需要產品是需要電鍍鎳 也是可以請線材商準備預鍍鎳線材 在上彈簧機台加工成形 生產出來的彈簧就是鍍好鎳的彈簧 可以節省後續的電鍍成本與後續的人力成本

21 07, 2019

Can you find a spring factory to make tiny springs?

By |2020-10-13T01:03:59+08:00July 21st, 2019|彈簧工作日誌|

彈簧的製造也是有一些瓶頸 這幾個月發現新客戶找做線徑很小, 外徑很小尺寸都很小的彈簧變多了, 有的比米還要小的超細小彈簧。 從客戶口中得知, 發現有很多彈簧同業都不會去接這種案子, 因爲都沒有人願意報價。 這些精密彈簧有多難做呢? 困難度在於 1. 現在年輕人願意做工廠的比較少了,大部分都是ㄧ些老師傅在做。 有世代交替的斷差。老師傅通常眼睛比較不好,所以無法做太細小的彈簧。 (年輕人都要用放大鏡看才行了製做了。何況是老師傅呢! ) 2. 刀具要磨到很小,磨到很小的刀具除了要磨很久以外。 還有容易斷裂的風險。ㄧ隻刀具要是斷掉,就可能會導致生產沒有利潤。 因為除了刀具錢以外,你還要花時間在磨刀具。 3. [...]

10 07, 2019

Spring design formula calculation is online Now!

By |2020-10-13T01:07:24+08:00July 10th, 2019|彈簧知識|

彈簧計算公式 彈簧計算公式可以輔助RD在設計彈簧時 可以更快設定需要的彈簧線徑外徑與長度 來配合所需要安裝對手件 達到客戶所需要的效果 有鑒於很多公式都是要自己去查公式 自己按著計算機,費時費力 韋盛科技工業有限公司 在官網上面新設了頁面 彈簧設計資料 內容有 1.壓簧公式計算 2.扭簧公式計算 3.拉簧公式計算 4.定力彈簧公式計算 可以供各位RD或USER可以了解到自己需要怎麼樣的彈簧 [...]

2 07, 2019

Will stainless steel get rusted?

By |2020-10-13T01:17:29+08:00July 2nd, 2019|彈簧知識|

不銹鋼,白鐵(stainless)會生鏽嗎? 最近有些客戶會問說彈簧鋼會生鏽 要改成用不銹鋼使用 但是不銹鋼會生鏽嗎? 小編今天來告訴你真實的使用例子 不銹鋼也是會生鏽的!! 不銹鋼應用在彈簧廠上最廣泛的是304 304有良好的防鏽能力又有一定的抗張強度(還是比彈簧鋼還來的低) 除了304以外其他的都比較算特殊的線材 但還是有些特殊的要求會使用上除了304以外的線材 以下列舉一些彈簧廠比較容易使用的線材 1. SUS 301     301 在彈簧使用上會比較有彈性抗張拉力比較高   [...]

27 06, 2019

What is the reasonable price of a spring?

By |2020-10-13T01:09:36+08:00June 27th, 2019|彈簧工作日誌|

彈簧的報價怎麼樣算合理呢? 一家工廠的營運有很多的成本、每家彈簧廠的營運成本不一。 今天接到客戶的詢問、詢價。是關於ㄧ條機車的離合器壓簧、詢價 詢價數量10條 10條以彈簧廠來說會考慮手工製做。 客戶說線是很硬的線,也不清楚是何種線材。 以我的經驗與他的使用安裝位置判定是使用油回火線, 油回火線要使用手工製做是有很大的難度, 因為油回火線實在是太硬了! 只能由機台製做比較簡單。 線徑4.5油回火線也不是每家都有庫存。 有可以製作4.5線徑的機台也不是每家彈簧廠都有的。 彈簧廠的基本報價的標準有哪些考量呢? 1.師傅的薪資與彈簧的難易度 每個師傅薪資水平不一樣。 預估架機時間計算以彈簧的難易度估計。 彈簧的架機需要模具嗎? 2.機台的基本費用 [...]

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